餐廚垃圾處理設(shè)備

?（一）產(chǎn)品圖片

（二）產(chǎn)品簡介

有機垃圾微生物處理的基本原理是利用微生物降解菌產(chǎn)生多種酶，對分類后的有機垃圾（如果蔬、菜葉、菜根、食品殘渣、雞鴨魚肉廢棄物、蝦蟹殼、蛋殼、骨頭和泔腳等）進行可快速分解，即使是較難處理的頑固性垃圾亦有狨到的分解效果。設(shè)置好運行參數(shù)后，即可24小時自動運行，95%的有機垃圾在4小時內(nèi)代謝成水蒸汽、生物熱能達標(biāo)排放，5%的固體排放物還可作為有機肥進行果蔬栽培，整個處理過程無公害，不存在二次污染。符合國家垃圾處理的“減量化、無害化、資源化”就地處理的原則。

餐廚垃圾處理機，該產(chǎn)品適用于酒店、賓館、餐廳、住宅小區(qū)、菜市場、食品加工廠、機場與船舶等產(chǎn)生有機垃圾的源頭場所。

餐廚垃圾生物柴油生產(chǎn)線投資意義：

近年來由“地溝油”、“垃圾豬”等餐廚廢棄物引發(fā)的各類食品安全問題成為人民生命健康的一大威脅，備受社會關(guān)注。另一方面化石能源的日漸枯竭使得各類燃料的價格一路攀升，正強迫我們加速進入一個多能源互補的時代。因而把日常生活中的食用廢油和各種廢棄油脂轉(zhuǎn)化為清潔燃料，即所謂生物柴油已經(jīng)成為解決上述環(huán)境問題、能源一級A排放標(biāo)準(zhǔn)問題的一種高度可行的綜合治理方案。 

餐廚垃圾生物柴油生產(chǎn)線投資效益分析： 

餐廚垃圾生物柴油生產(chǎn)線以年制取能力為22000噸生物柴油計算，年生產(chǎn)成本食用廢油（含地溝油）約2012年餐廚垃圾資源化無害化處理，杭州會議7000萬元，輔料1300萬元，能源費用760萬元，間接成本含人工管理費450萬元，稅收700萬元，年生產(chǎn)成本共10300 萬元。產(chǎn)品脂肪酸甲酯，即生物柴油及副產(chǎn)品甘油的年銷售為14300萬元，年利潤為4000 萬元。餐廚廢油原料的成本占生物柴油成本的70-75%。

餐廚垃圾生物柴油工藝過程簡述：

經(jīng)過干燥的酸化油與輔料、催化劑一起投入到帶加熱、攪拌的反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌加熱至反應(yīng)溫度下，將輔料部分汽化與反應(yīng)生成的水汽一起進入精餾塔內(nèi)，脫去水分后再回流到反應(yīng)釜中參加反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后蒸餾出未反應(yīng)的輔料，反應(yīng)產(chǎn)物泵入水洗脫水鍋，先用熱水依次洗滌至中性，再加熱干燥脫水。然后送入高溫蒸餾釜并精餾提純，即得到生物柴油。蒸餾殘渣即為植物瀝青。正源金山提供高濃度有機廢水處理設(shè)備，如果您想咨詢，可以致電給我們。

（三）產(chǎn)品規(guī)格

    目前有日處理100噸和200噸兩款。

（四）產(chǎn)品特性

1、以餐廚垃圾為原料，經(jīng)破碎、高溫殺菌處理，達到整體殺菌和無害化處理標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備操作簡便輕捷，可迅速解決餐廚垃圾堆放帶來的空氣和環(huán)境污染問題?？啥虝r間內(nèi)殺滅病原微生物、蟲卵，防止野毒擴散，凈化環(huán)境。變廢為寶，經(jīng)設(shè)備處理的餐廚垃圾，達到有機肥原料或直接還田標(biāo)準(zhǔn)。并且產(chǎn)生經(jīng)濟效益?！　?/p>

2、經(jīng)發(fā)酵而成的有機肥產(chǎn)品含有豐富的氮、磷、鉀及有機質(zhì)，還含有植物必需的中、微量元素，不僅提高當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物有機含量，且有助于環(huán)保增產(chǎn)、激發(fā)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)信心。

3、可調(diào)節(jié)土壤酸堿性，促進土壤有益微高效繁殖，使土壤恢復(fù)活力；改善土壤物理特性，改良土壤團粒結(jié)構(gòu)，使土壤變得松軟。

4、有利于土壤透氣及排水，促進根、莖發(fā)育，增加土壤負(fù)電荷，提高陽離子交換量；

5、特種廢水，肥效持久，供肥均衡、穩(wěn)定，增強作物抵抗能力，減少農(nóng)藥用量，改善作物品質(zhì)、提高作物產(chǎn)量；

6、本產(chǎn)品使用年限長，擁有完善的售后服務(wù)體系，一次投入，終生受益，生產(chǎn)出的有機肥原料可用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)或出售給有機肥廠，可形成二次效益輸出。

    實驗證明，高效有機肥作基肥后，植株表現(xiàn)根系發(fā)達、強健，抗外界不良條件和病蟲害能力顯著增強，產(chǎn)量提高10％至15％，品質(zhì)明顯改善，適用于任何土壤。

（五）技術(shù)原理

有機固廢處理技術(shù)是特定微生物菌種與專用設(shè)備、工藝的有機組合。

微生物制劑含有多種特殊功能的生物菌群，這些微生物互利共生、互生協(xié)同，各類微生物在各自的生長繁殖過程中所產(chǎn)生的物質(zhì)成為相互利用的基質(zhì)，同時釋放能量，為處理工藝中的 “熱滅活”和“脫水”提供必要的條件。

獨特的微生物酶綜合處理技術(shù)（Microbe Comprensive treatments technology）以及營養(yǎng)物質(zhì)的轉(zhuǎn)化、吸附和有害物質(zhì)的控制、鈍化技術(shù)（Control adsorption release）使其與同類生物產(chǎn)品相比具有卓越的性能。

（六）工藝流程

1、預(yù)處理系統(tǒng):主要作用是對餐余廢物進行分類,除去大雜物（塑料袋、盒、飲料瓶、一次性筷等物）、揀出大物（瓜皮、菜葉）、粉碎.餐廚垃圾處理系統(tǒng)主要由料倉、料倉排料結(jié)構(gòu)、一級分篩裝置、螺旋輸送機、分揀臺，切碎機等組成。

2、脫水脫脂系統(tǒng):由脈沖輸送機將篩分和破碎過的餐余廢物物料送入待脫水倉，通過餐廚垃圾脫水機對物料進行壓榨，達到脫水脫脂目的。

3、固體發(fā)酵系統(tǒng)：采用優(yōu)選的符合菌體種接方法和優(yōu)化的生化設(shè)備，產(chǎn)品生成時間為9小時，菌體繁殖速度為10萬倍，菌體蛋白在40-48之間，商品價值度高。

4、干燥滅菌系統(tǒng):對物料進行干燥，由于干燥的高溫作用，可清除物料中的水分，具有消毒的作用。系統(tǒng)由餐廚垃圾干燥設(shè)備、熱風(fēng)爐、冷卻水箱等組成。

5、粉碎稱重系統(tǒng):將干燥物料通過二級分篩裝置處理后送入冷卻料倉，經(jīng)冷卻后進行粉碎。本系統(tǒng)在物料粉碎及送風(fēng)工序中都配有布袋脈沖集塵器，避免污染。經(jīng)過干燥的酸化油與輔料、催化劑一起投入到帶加熱、攪拌的反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌加熱至反應(yīng)溫度下，將輔料部分汽化與反應(yīng)生成的水汽一起進入精餾塔內(nèi)，脫去水分后再回流到反應(yīng)釜中參加反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后蒸餾出未反應(yīng)的輔料，反應(yīng)產(chǎn)物泵入水洗脫水鍋，先用熱水依次洗滌至中性，再加熱干燥脫水。然后送入高溫蒸餾釜并精餾提純，即得到生物柴油。蒸餾殘渣即為植物瀝青。